1、產(chǎn)品概述 2、產(chǎn)品圖片 3、規(guī)格參數(shù) 4、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成 5、注意事項(xiàng) 安裝與維護(hù) 6、適用條件 7、應(yīng)用案例 8、工作原理 9、工藝流程說明及流程圖 10、特點(diǎn) 11、處理廢氣種類及可回收有機(jī)物種類 12、應(yīng)用領(lǐng)域 13、本類其他產(chǎn)品 14、生產(chǎn)實(shí)力 15、服務(wù)流程
一、產(chǎn)品概述
氯乙烷溶劑回收機(jī)與活性炭吸附脫附搭配使用，采用纖維活性炭為吸附材料，吸附飽和后的吸附材料利用飽和水蒸汽將吸附質(zhì)氣化，解析出的高濃度有機(jī)蒸汽被脫附介質(zhì)帶入冷凝單元，經(jīng)冷凝、分離，回收氯乙烷有機(jī)溶劑。vocs冷凝回收設(shè)備它也是一種比較成熟的工藝，如今已經(jīng)大面積的應(yīng)用在加油站及儲(chǔ)油罐區(qū)等揮發(fā)性較大的工業(yè)場所，不但可以降低廢氣中vocs有機(jī)物質(zhì)的揮發(fā)量，還可以將這部分揮發(fā)的有機(jī)物回收，如汽油、乙酸乙酯、乙醇等。
二、產(chǎn)品圖片
三、規(guī)格參數(shù)
1、氣體處理量：25000m3/h
2、運(yùn)行功率：30KW
3、系統(tǒng)壓力差：250pa-450pa
4、較低溫度：3℃ /－40℃ /－75℃ /-115℃
5、三級(jí)冷凝回收裝置耗電小于0.2kw/m
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成
氯乙烷溶劑回收機(jī)由換熱器、冷凝器、吸附罐、風(fēng)道、風(fēng)機(jī)、分離器等組成。
五、注意事項(xiàng) 安裝與維護(hù)
1、裝置的廢氣進(jìn)口溫度應(yīng)低于40℃，如高于40℃的廢氣需增加空氣冷卻裝置，冷卻后進(jìn)入吸附罐。
2、用于噴漆作業(yè)等產(chǎn)生的含有較多顆粒粉塵廢氣凈化，廢氣應(yīng)先對顆粒物進(jìn)行過濾凈化。
3、當(dāng)吸附的有機(jī)溶劑沸點(diǎn)較高(120℃以上)時(shí)，可采用蒸汽過濾器，提高解吸蒸汽溫度。
六、適用條件
適用于廢氣成分單一且具有回收價(jià)值的企業(yè)。
七、應(yīng)用案例
八、工作原理
氯乙烷溶劑回收機(jī)工作原理是低濃度VOCs廢氣經(jīng)過活性炭微孔被吸收并濃縮，吸附后凈化后的空氣達(dá)標(biāo)后直接排空。吸附飽和以后的活性炭（纖維）經(jīng)高溫蒸汽脫附，再經(jīng)冷凝回收裝置進(jìn)行回收。
九、工藝流程說明及流程圖
有機(jī)廢氣（如有必要需風(fēng)機(jī)加壓或者引風(fēng)）然后經(jīng)過預(yù)處理后進(jìn)入吸附器，廢氣中的有機(jī)組分穿透活性炭床層時(shí)被吸附，而被吸附凈化后的氣體由吸附器頂部排出。采用水蒸氣為脫附劑，脫附蒸汽由吸附器頂部進(jìn)入，加熱活性碳床層，脫附有機(jī)組分，然后蒸汽、脫附的有機(jī)組分、不凝氣的混合物經(jīng)過冷凝器冷凝、氣液分離后，冷凝液進(jìn)入分層槽或者中間儲(chǔ)槽，能通過重力沉降分離，達(dá)到回收有機(jī)物的目的。
十、特點(diǎn)
1、系統(tǒng)中有幾個(gè)并聯(lián)的活性炭吸附箱，蒸汽脫附裝置和冷凝回收裝置構(gòu)成。
2、根據(jù)工況合理配置規(guī)格及吸附劑裝填量，吸附容量大，系統(tǒng)吸附效率高，吸附再生速度快，能夠達(dá)到苛刻的環(huán)保排放要求
3、 回收有機(jī)物可以直接回用，廢氣處理同時(shí)獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。
十一、處理廢氣種類及可回收有機(jī)物種類
適用于有機(jī)廢液中提取有回收價(jià)值、且成分比較單一的各種有機(jī)溶劑或者合成有工業(yè)價(jià)值的有機(jī)物質(zhì)，并達(dá)到一定的純度要求，提供二硫化碳冷凝回收、丙酮冷凝回收、二氯甲烷冷凝等常規(guī)溶劑回收，以及提供石化油氣輕烴回收、火炬氣等尾氣回收治理方案。
可回收介質(zhì)：廢甲醇、廢乙醇、廢乙二醇、異丙醇、廢乙二醇單甲醚、廢乙二醇單乙醚、四氫呋喃、丙酮、丁酮（甲乙酮）、醋酸酯（如乙酸乙酯、乙酸丁酯）輕烴、火炬氣、油氣回收等等。
十二、應(yīng)用領(lǐng)域
主要用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、石油化工等領(lǐng)域。
十三、本類其它產(chǎn)品
十四、生產(chǎn)實(shí)力
公司擁有幾十套先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，有200多位高素質(zhì)研發(fā)生產(chǎn)隊(duì)伍，車間推行6S管理，保障了公司具有設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、售后一條龍強(qiáng)大的生產(chǎn)實(shí)力。
十五、服務(wù)流程
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