項目：蕪湖某發(fā)電廠鍋爐尾氣脫硫工程項目
項目概況：總廢氣處理量為100000m3/h。
廢氣類型：顆粒粉塵、二氧化硫、氮氧化物、CO、氟化物等
廢氣來源：鍋爐尾氣
處理工藝： 擬處理的鍋爐廢氣考慮運營成本及安全性，本方案工藝路線擬采用以“通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)機、收集罩、管道）+高效除塵過濾系統(tǒng)+核心凈化系統(tǒng)（雙堿脫硫塔）”為核心工藝來處理該廢氣。
工藝流程：
通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)機、收集罩、管道）+高效除塵過濾系統(tǒng)+核心凈化系統(tǒng)（雙堿脫硫塔）通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)機、收集罩、管道）+高效除塵過濾系統(tǒng)+核心凈化系統(tǒng)（雙堿脫硫塔）
實測凈化效率：97%
工程概述：
蕪湖某發(fā)電廠是一家從事發(fā)電供應(yīng)企業(yè)，該企業(yè)在發(fā)電中，鍋爐尾氣中含有大量煙氣、SO2等成分的廢氣產(chǎn)生。
相關(guān)工程安裝現(xiàn)場：
煙氣處理工藝流程圖：
廢氣處理設(shè)備配置：集氣罩、管道、廢氣凈化塔、煙囪、風(fēng)機、儲藥桶等。
煙塵廢氣處理技術(shù)原理：
1、煙氣中含有粉塵、氟化物、二氧化硫，煙氣經(jīng)過高效過濾程除塵系統(tǒng)時，除塵器能捕捉煙氣中的粉塵顆粒物，未被捕捉的粉塵進(jìn)入噴淋系統(tǒng)中，剩余的粉塵顆粒被噴淋塔吸收。
2、過濾后的煙氣進(jìn)入脫硫塔，雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉或碳酸鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉或碳酸鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池再生成亞硫酸鈉或氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。煙氣中的氟化物溶于水，生成氫氟酸和水，氫氟酸和氫氧化鈣反應(yīng)生成氟化鈣沉淀和水。達(dá)標(biāo)后的煙氣經(jīng)風(fēng)機管道煙囪排放。
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