項(xiàng)目：廣東某鋼鐵實(shí)業(yè)股份有限公司燒結(jié)機(jī)煙氣脫硝整治項(xiàng)目
項(xiàng)目概況：總廢氣處理量為30000m3/h。
廢氣類型：顆粒粉塵、煙氣、二氧化硫、氮氧化物、CO等。
煙塵來源：燒結(jié)鍋爐,混合料在燒結(jié)時(shí)，將產(chǎn)生含有粉塵、煙氣、SO2和NOX的高溫廢氣。
現(xiàn)場(chǎng)施工圖：
處理工藝：
本方案工藝路線擬采用以“通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)機(jī)、收集罩、管道）+初步除塵凈化系統(tǒng)（噴淋塔：吸收劑尿素、助劑有機(jī)醇胺）+活性炭吸附箱”為核心工藝來處理該廢氣。
實(shí)測(cè)凈化效率：97%
工程概述：
廣東某鋼鐵實(shí)業(yè)股份有限公司燒結(jié)機(jī)按照“一步到位、分布實(shí)施、超凈排放”的環(huán)保設(shè)施建設(shè)總原則，擬投資3億元開展燒結(jié)廠180㎡燒結(jié)煙氣脫硫脫硝除塵脫白系統(tǒng)的升級(jí)改造相關(guān)工作，采用“一機(jī)一塔”布置方式，一套煙氣凈化裝置。改造完成后滿足超低排放指標(biāo)，即SO2排放小于30mg/Nm3、 NOx排放小于50mg/Nm3、粉塵排放小于5mg/Nm3。
相關(guān)工程安裝現(xiàn)場(chǎng)：
廢氣處理工藝流程圖：
廢氣處理設(shè)備配置：集氣罩、管道、廢氣凈化塔、煙囪、風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)藥桶、活性炭吸附箱等。
煙塵廢氣處理技術(shù)原理：
1、煙氣中含有粉塵、二氧化硫、氮氧化物，煙氣經(jīng)過噴淋塔時(shí)，噴淋系統(tǒng)能捕捉煙氣中的粉塵顆粒物，噴淋系統(tǒng)中的吸收劑及助劑同時(shí)能脫銷，未被處理的部分廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱中。
2、初步處理后的煙氣進(jìn)入活性炭吸附箱，濕法煙氣脫硝技術(shù)是利用在尿素溶液中添加助劑（乙二胺合鈷等）的方法來增加吸收液中NOx的溶解度和NO2的氧化度,從而達(dá)到提高脫硝率的目的。原煙氣從噴淋吸收塔的下部進(jìn)入，在塔內(nèi)與吸收液至下向上逆向接觸，凈煙氣從吸收塔上部排除，當(dāng)脫硝效率降低后，將吸收液排出吸收塔，進(jìn)入氧化罐，在設(shè)定的溫度下處理設(shè)定時(shí)間后吸收液獲得再生，再生吸收液返注入吸收塔，繼續(xù)進(jìn)行脫硝。
3、初步處理后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱進(jìn)一步進(jìn)行脫硝處理，達(dá)標(biāo)后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)管道煙囪排放。
4、活性炭解吸再生
活性炭在吸收了NOx和SO2之后，活性炭表面的細(xì)小微孔會(huì)把生成的物質(zhì)存儲(chǔ)于之中，這樣就會(huì)造成活性炭的吸附力降低，因此對(duì)用于吸附SO2之后在表面形成了硫酸的活性炭要采取定期的加熱再生，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。將已吸附H2SO4、NH4HSO4、( NH4)2SO4的活性炭，經(jīng)過再生加熱段400 ℃ 的加熱再生，該過程會(huì)產(chǎn)生以下的反應(yīng):
H2SO4→ H2O + SO3
2SO3 + C → 2SO2 + CO2
( NH4)2SO4→ SO2 + N2 + 4H2O
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