1、產(chǎn)品概述 2、產(chǎn)品圖片 3、規(guī)格參數(shù) 4、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成 5、注意事項(xiàng) 安裝與維護(hù) 6、適用條件 7、應(yīng)用案例 8、工作原理 9、工藝流程說明及流程圖 10、特點(diǎn) 11、處理廢氣種類及可回收有機(jī)物種類 12、應(yīng)用領(lǐng)域 13、本類其他產(chǎn)品 14、生產(chǎn)實(shí)力 15、服務(wù)流程
一、產(chǎn)品概述
8000m3/h活性炭吸附水蒸氣脫附冷凝回收設(shè)備采用纖維活性炭為吸附材料，吸附飽和后的吸附材料利用飽和水蒸汽將吸附質(zhì)氣化，解析出的高濃度有機(jī)蒸汽被脫附介質(zhì)帶入冷凝單元，經(jīng)冷凝、分離，回收有機(jī)溶劑。vocs冷凝回收設(shè)備它也是一種比較成熟的工藝，適合與活性炭吸附脫附搭配使用，如今已經(jīng)大面積的應(yīng)用在加油站及儲(chǔ)油罐區(qū)等揮發(fā)性較大的工業(yè)場所，不但可以降低廢氣中vocs有機(jī)物質(zhì)的揮發(fā)量，還可以將這部分揮發(fā)的有機(jī)物回收，如汽油、乙酸乙酯、乙醇等。
二、圖片
三、規(guī)格參數(shù)
1、廢氣處理量：8000m3/h
2、廢氣處理工藝：活性炭吸附+水蒸汽脫附+冷凝回收
3、有機(jī)溶劑回收率：90%以上
4、廢氣凈化率：98%以上
5、外殼材質(zhì)：304不銹鋼
6、填料：纖維活性炭
7、型號(hào)：
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成
8000m3/h304不銹鋼活性炭吸附脫附（蒸汽脫附）冷凝回收廢氣處理設(shè)備結(jié)構(gòu)組成有：
吸附罐、高效過濾器、板式過濾器、吸附床、蒸汽出口、 吸附罐、 切換閥 、 冷凝器 、油水分離器、干燥空氣入口、 蒸汽入口 、風(fēng)機(jī) 、 分離儲(chǔ)存器等。
活性炭吸附脫附冷凝回收設(shè)備結(jié)構(gòu)圖
五、注意事項(xiàng) 安裝與維護(hù)
安裝：
1、為保證設(shè)備的凈化效率，風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)在廢氣凈化器的后面。
2、廢氣凈化器如安裝在支架之上時(shí)，應(yīng)與支架緊固連接；與排氣管道之間的連接必須密封。
3、廢氣凈化器應(yīng)安裝在室外，有足夠的空間用來維護(hù)與維修；室外安裝時(shí)，應(yīng)加裝防雨、遮陽的遮陽篷,以免影響廢氣凈化器的正常使用壽命以及增加不必要的維護(hù)費(fèi)用。
使用前：
1、運(yùn)輸與裝卸：?活性炭在運(yùn)輸過程中，不得用鐵鉤拖拽，應(yīng)防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混裝，不可強(qiáng)烈振動(dòng)、磨擦、踩、砸，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。?
2、儲(chǔ)存：應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。嚴(yán)禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠(yuǎn)離污染源。?
3、嚴(yán)禁浸：?活性炭屬于多孔性吸附類物質(zhì)，所以在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中，都要防止浸，因浸后，填充了活性孔隙，減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴(yán)重影響使用效果。
４、防止焦油類物質(zhì)：?在使用過程中，應(yīng)禁止焦油類粘稠?物質(zhì)進(jìn)入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面，使氣體不能與活性炭展開表面接觸，失去應(yīng)用效果，如氣體中含有此類物質(zhì)，應(yīng)在氣體進(jìn)入活性炭床前進(jìn)行除焦（設(shè)有除焦設(shè)備）以達(dá)到好的應(yīng)用效果。
５、防火：?活性炭在儲(chǔ)存或運(yùn)輸時(shí)，防止與火源直接接觸，以防著火。活性炭再生時(shí)避免進(jìn)氧并再生完全，再生后務(wù)必用蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，活性?炭自燃。
６、裝填：裝填時(shí)應(yīng)先篩去因搬運(yùn)產(chǎn)生的碎粒與粉塵。然后層層均勻緊密鋪開，不得隨意堆放，以免裝填不均，終造成氣體偏流，影響使用效果。裝填結(jié)束，開車前應(yīng)先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn)。?
7、可靠需知：?濕的活性炭需要從空氣中除去氧，在可靠密閉的容器內(nèi)氧的消耗會(huì)造成有毒的環(huán)境，假如工人進(jìn)到含有活性炭的容器內(nèi)適當(dāng)取樣或低含氧空間作業(yè)，應(yīng)遵守國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)范。
使用中：
1、裝置的廢氣進(jìn)口溫度應(yīng)低于40℃，如高于40℃的廢氣需增加空氣冷卻裝置，冷卻后進(jìn)入吸附罐。
2、用于噴漆作業(yè)等產(chǎn)生的含有較多顆粒粉塵廢氣凈化，廢氣應(yīng)先對顆粒物進(jìn)行過濾凈化。
3、當(dāng)吸附的有機(jī)溶劑沸點(diǎn)較高(120℃以上)時(shí)，可采用蒸汽過濾器，提高解吸蒸汽溫度。
六、適用條件
回收溶劑量 在100kg/h以上的時(shí)候才有回收價(jià)值
七、應(yīng)用案例
八、工作原理
活性炭纖維吸附回收裝置使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼為箱體，吸附箱內(nèi)安置有一定數(shù)目的纖維活性炭固定床。工藝可分為一級吸附工藝、二級或多級吸附工藝，吸附箱體之間通過管路和閥門或并或串連接，交替切換工藝步驟。
1、預(yù)處理-吸附：去除酸堿腐蝕物質(zhì)、固體顆粒物或液滴等夾帶物，降低廢氣溫度后經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入吸附器，有機(jī)組分在穿透纖維活性炭床層時(shí)被吸附，吸附凈化后的氣體從頂部排放。
2、脫附-再生：吸附回收工藝采用水蒸氣將有機(jī)物脫附，將活性炭纖維再生。脫附蒸汽由吸附器頂部進(jìn)入，加熱活性碳纖維床層，脫附有機(jī)物。脫附后的活性碳纖維濕度和溫度都很高，需要向吸附器內(nèi)吹掃空氣，使碳纖維吸附床層迅速降溫降濕，隨后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
3、冷凝回收：脫附產(chǎn)生的混合蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝回收液態(tài)混合液，混合液可通過重力分層、蒸餾、精餾等手段回收有機(jī)物。
九、工藝流程說明及流程圖
吸附工藝流程：
利用活性炭本身高強(qiáng)度的吸附力，結(jié)合風(fēng)機(jī)作用將有機(jī)廢氣分子吸附住，對有機(jī)溶劑的廢氣有很好的吸附作用。廢氣從進(jìn)口風(fēng)口進(jìn)入箱體內(nèi)的預(yù)處理設(shè)備或功能段，冷卻溫度、過濾除塵油霧之后，經(jīng)過分配進(jìn)入箱體內(nèi)的各吸附單元，利用高性能活性炭吸附劑本身的表面作用力，將有機(jī)廢氣分子吸引附著在吸附劑表面，經(jīng)吸附后的干凈氣體透過吸附單元進(jìn)入塔體內(nèi)的凈氣室，并匯集至出風(fēng)口排出。
脫附冷凝回收工藝流程：
預(yù)處理—吸附：有機(jī)廢氣（如有必要需風(fēng)機(jī)加壓或者引風(fēng)）然后經(jīng)過預(yù)處理后進(jìn)入吸附器，廢氣中的有機(jī)組分穿透活性炭床層時(shí)被吸附，而被吸附凈化后的氣體由吸附器頂部排出。
脫附—冷凝回收：采用水蒸氣為脫附劑，脫附蒸汽由吸附器頂部進(jìn)入，加熱活性碳床層，脫附有機(jī)組分，然后蒸汽、脫附的有機(jī)組分、不凝氣的混合物經(jīng)過冷凝器冷凝、氣液分離后，冷凝液進(jìn)入分層槽或者中間儲(chǔ)槽，能通過重力沉降分離，達(dá)到回收有機(jī)物的目的。分離后的水排放到污水系統(tǒng)集中處理后排放；溶于水的有機(jī)組分，需從中間儲(chǔ)槽到精餾裝置進(jìn)行精餾精制。不凝氣中仍含有高濃度的有機(jī)組分需回到預(yù)處理裝置前再次進(jìn)入吸附器吸附。
干燥降溫：經(jīng)水蒸氣脫附后，吸附劑的水含量和溫度較高不適合吸附，需要風(fēng)機(jī)吹掃降溫使吸附劑再生。
PLC控制系統(tǒng)控制吸附罐/吸附器輪流切換上述工藝動(dòng)作。
活性炭吸附脫附冷凝回收設(shè)備工藝流程圖
十、特點(diǎn)
1、活性炭纖維(顆粒)裝填量少，大幅度降低了尾氣凈化回收裝置的造價(jià)；
2、高品質(zhì)、高效率地回收尾氣中的有機(jī)物；
3、適用范圍比較廣；
4、裝置緊湊，結(jié)構(gòu)巧妙，氣阻小，占地少，運(yùn)轉(zhuǎn)能耗低；
5、全自動(dòng)運(yùn)行，操作簡單，便于維修，運(yùn)轉(zhuǎn)安全；
6、環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益顯著，投資回收期短。
十一、處理廢氣及可回收有機(jī)物種類：
1、苯類有機(jī)廢氣冷凝回收：甲苯、二甲苯、苯、乙苯、苯乙烯、氯苯。
2、酮類有機(jī)廢氣冷凝回收：丙酮、丁酮、環(huán)乙酮、庚酮。
3、醇類有機(jī)廢氣冷凝回收：甲醇、乙醇、丁醇、異丙醇、戊醇。
4、酯類有機(jī)廢氣冷凝回收：醋酸甲酯、醋酸乙酯、 醋酸丁酯、香焦水、丙酸乙酯、丁酸乙酯、碳酸二乙酯。
5、烷類有機(jī)廢氣冷凝回收：正己烷、甲基戊烷、正庚烷、正辛烷、甲基戊烷、環(huán)戊烷、環(huán)己烷、環(huán)己烯、松節(jié)油、二氯甲烷、二氯乙烷、三氯丙烷、三氯乙烷、四氯化碳、溴丙烷、溴甲烷、氯丁烷、戊烷、庚烷、己烷、白電油。
6、烯類有機(jī)廢氣冷凝回收：二氯乙烯、三氯乙烯、四氯乙烯。
7、 醚類有機(jī)廢氣冷凝回收：乙醚、丙醚、石油醚。
8、其他：ＤＭＦ有機(jī)廢氣冷凝回收、醛類、乙腈、丙腈、戊腈、溶劑油、汽油。
十二、應(yīng)用領(lǐng)域
應(yīng)用于石油化工、農(nóng)藥、涂布、涂裝、纖維、人造革、制藥、印刷、汽車部件、電子、電子元件、橡膠、塑膠、釀造、化學(xué)試驗(yàn)室等。
治理噴漆、包裝、印刷、機(jī)械、化工及生產(chǎn)過程產(chǎn)生苯類、酯、醇、酮、醛、酚汽油等場合。
用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣工況或間歇作業(yè)中準(zhǔn)備回收利用的有機(jī)溶劑工廠、車間。
十三、本類其他產(chǎn)品
十四、生產(chǎn)實(shí)力
公司擁有幾十套先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，有200多位高素質(zhì)研發(fā)生產(chǎn)隊(duì)伍，車間推行6S管理，保障了公司具有設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、售后一條龍強(qiáng)大的生產(chǎn)實(shí)力。
十五、服務(wù)流程
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